0266-73-2740
受付時間 / 平日 08:20〜17:20
お問い合わせ
お問い合わせ

8,000×3,000×800の五面加工機で高精度・短納期の大物加工を実現

お問い合わせはこちら

大物金属加工の高精度・短納期対応

8,000×3,000×800クラスの大型機械加工による金属加工を承ります。

小回りの利く体制で納期短縮を実現。平面・平行度などの精度要求にもお応えします。

  • Point01
    8,000×3,000×800の大型五面加工機
  • Point02
    最短半日で工程立ち上げ迅速な納期対応
  • Point03
    平面度・平行度±20μの高精度加工

大型五面加工機による大物金属加工

テーブルサイズ8,000×3,000×800クラスの大型五面加工機を複数台保有。

大手メーカーで導入される規模の大型加工設備で、サイズの大きな部品の加工相談にお応えします。

設備例:門型五面加工機MCR-BII-HP-35

型式
MCR-BII 35×80
対応サイズ(XYZ)
8,000mm×3,000mm×800mm
最大積載量
47,000kg
最大回転数

エクステンションアタッチメントL250:30~8,000min-1

90°アンギュラアタッチメントL250 C1°:6,000min-1

ユニバーサルインデックスヘッド B1°/C1°:20,000min-1

切削送り速度
1~10,000(6,000)mm/min
ツールシャンク形式
BT.50 or BBT.50(BIG-PLUS仕様)+MAS2形
工具収納本数
120

短納期対応を実現する体制とノウハウ

小回りの利く体制

図面を見ながら相談している様子

大手メーカーが所有する大型加工設備を保有しながら、当社は中小企業ならではの小回りの利く体制で加工依頼を受け付けています。
案件の受注から最短半日以内に工程を立ち上げ、迅速に加工を進めていきます。

プログラミングや段取りの工夫

プログラミングの様子

難度の高い箇所は担当者が監視しながら加工を進めつつ、要所では無人の昼夜運転で加工を進めるようプログラミングしてリードタイムを短縮。
部材の運搬中にプログラムを組むなど、工程や段取りの工夫も行い、納期短縮を実現しています。

治具設計・製造の省略化

加工設備を操作している様子

プログラミングの工夫や五面加工機を駆使した位置決めや角度対応によって、本来なら治具製造が必要になるような加工も治具なしで対応。
治具設計・製造工程の省略により加工時間を大幅に短縮。コストダウンも実現します。

平面・平行度の精度要求に応える技術力

加工設備や材質の特性を熟知

加工設備が動作している様子

加工設備のスペック、部材の特性を知り尽くした確かな加工技術を保有。
材質によって異なる加工時の歪や反り、自重によるたわみを考慮して回転、速度などのパラメーターや加工条件を設定。ミクロン単位の精度要求に応えます。

当社の確かな加工技術は、大手工作機械メーカー様にも高く評価されています。

当社の紹介記事
(株式会社オークマ様)

真空チャンバー製造で培ったノウハウ

真空チャンバー
内面に高精度の平面加工を施した真空チャンバー

当社では真空チャンバーの製造を数多く手がけています。平面度、面粗度に高い精度が要求される真空密置の設計・製造で培ってきたノウハウが精度出しに活かされています。

徹底した工場の温度管理

空調機器
空調設備

温度変化に敏感な大物部品は、温度が1℃違うだけでコンマ1mmの精度誤差が発生します。
当社工場では温度管理を徹底。常時21±1℃をキープし、加工時の影響を最小限に抑えています。

加工精度情報一覧

平面度
0.02
平行度
0.02
面粗度
1.6
穴ピッチ
±0.1
寸法公差
0.02

加工実績

その他の加工実績

数値実績例

材質 サイズ 精度 参考納期
アルミ 30mm × 1,500mm × 1,500mm

平面度:20μm

平行度:30μm

5日実働
アルミ 50mm × 2,300mm × 2,500mm

平面度:30μm

平行度:50μm

10日実働
アルミ 1,000mm × 2,500mm × 2,800mm

平面度:20μm

平行度:30μm

10日実働
アルミ 140mm × 2,950mm × 2,950mm

平面度:20μm

平行度:50μm

10日実働
アルミ 175mm × 2,950mm × 2,950mm

平面度:20μm

平行度:50μm

10日実働

品質管理への取り組み

製品の検品、チェックの様子

当社では製品の品質管理のために以下のような取り組みを行っています。

  • 徹底した工場の温度管理
  • 個々の製品に合わせた検査項目の設定
  • 精度問題などの社内共有
  • 検査データの提出

工場の天井に敷設した断熱材と空調ファンによる温度管理で、朝晩の気温差が激しい長野県茅野市で安定した温度環境を構築しています。

対応範囲

加工可能材質一覧

アルミ
  • A2017
  • A5052
  • A5052P
  • A5056
  • A5056D
  • A5083
  • A6061
  • A6063
  • A7075
アルミ鋳物
  • AC4C
  • AC2
  • AC2C
アルミ合金
KN500
5052高精度材(白銅)
YH52
7075高精度材(白銅)
YH75
5052P高精度材(神戸製鋼)
アルハイス
5052P高精度材(神戸製鋼)
アルハイスⅢ
  • S45C
  • S45C 調質材
  • S45CB-D
  • S45CD
  • S45CH.T
  • S45CHRC24-26
  • S45CH-T
  • S45CTカタ
  • S45C調整材
  • S48C
  • S48C-HT
  • S50C
  • S50CH
  • S50C焼鈍材
  • S53C
  • S53CH
  • S53CN
  • S55C
  • S56C
構造用鋼
  • SS
  • SS400
  • SS41
  • SSD
  • SSナマシ
鉄鋳物
  • FC
  • FC20
  • FC250
  • FC300
  • FCD300
  • FCD400
鋳造鋳鉄
デンスバー
オーステナイト系ステンレス鋼
  • SUS303
  • SUS304
  • SUS316
マルテンサイト系ステンレス鋼
  • SUS410
  • SUS420J2
  • SUS430
  • SUS440
  • SUS440C
クロモリ鋼
  • SCM415H
  • SCM440H
ダイス鋼
  • SKD
  • SKD11

対応可能な二次加工一覧

鍍金
  • ニッケルメッキ
  • 無電解ニッケルメッキ
  • 亜鉛メッキ
  • クロムメッキ
  • ハードクロムメッキ
  • 金メッキ
  • 黒染め
  • パーカー処理
アルマイト
  • 黒アルマイト
  • 白アルマイト
  • 硬質アルマイト
  • タフラム処理
焼き入れ
  • 焼き入れ焼き戻し
  • 真空熱処理
  • 焼鈍
  • 浸炭焼き入れ
  • ロウ付け
  • 溶接
  • ショットピーニング
  • 窒化処理
その他
  • 電解研磨
  • クリーンルーム洗浄
  • バフ加工
  • 塗装
  • コーティング各種

※二次加工については協力工場での対応となります

受入可能なCAD/CAMデータ

対応フォーマット 拡張子 読込
(R)
書込
(W)
Acis .SAT(.SABはReadのみ)
ASCII
  • .TXT
  • .CSV(.DOCはReadのみ)
Autocad
  • .DWG
  • .DXF
Autocad
  • .DWF
  • .DWFX
Autodesk Inventor
  • .IPT
  • .IAM
  • .IDW
Cadkey .CDL
EPS
  • .AI
  • .EPS
IGES .IGS
KeyCreator .CKD
Parasolid
  • .X_T
  • .X_B
  • .XMT_TXT
Rhinoceros .3DM
SolidEdge
  • .PAR
  • .PSM
  • .ASM
SOLIDWORKS
  • .SLDPRT
  • .SLDASM
  • .SLDDRW*
STEP
  • .STP
  • .STEP
SpaceClaim .SCDOC
STL .STL
VDA .VDA

対応エリア

対応エリアマップ

長野県を始め、日本全国のお客様に対応。

部材の調達や、納品時の輸送手配(別途費用請求)にも対応いたします。

発送の際には保護シートを張り付けた上にクッション材を巻き付けるなどの傷対策を実施。お客様のご指定に応じて運搬箱もご用意します。

納品までの流れ

  1. お問い合わせ
  2. 仕様確認
  3. お見積り
  4. ご注文
  5. 製造・検査
  6. 納品

ご相談やお見積もり依頼など

お気軽にお問い合わせください

0266-73-2740

受付時間 / 平日 08:20〜17:20